Ugelli Volcano per stampanti 3D

Gli ugelli Volcano sono più lunghi rispetto al modello standard, prolungando così la zona di fusione nel blocco riscaldante. Ciò consente un’elevata portata con strati spessi e linee larghe. La...
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Phaetus Volcano Kompatible Wolframkarbid-Düse 0,6 mm - 1 Stück

Ugello in carburo di tungsteno compatibile Phaetus Volcano 0,6 mm - 1 pezzo

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Phaetus Volcano Kompatible Wolframkarbid-Düse 0,8 mm

Ugello in carburo di tungsteno compatibile Phaetus Volcano 0,8 mm

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Messingdüse 1,0 mm für Volcano - 1 Stück

Ugello in ottone 1,0 mm per Volcano - 1 pezzo

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PrimaCreator Volcano Messing-Düse 0,4 mm für 1,75 mm Filament - 1 Stück

Ugello in ottone PrimaCreator Volcano 0,4 mm per filamento 1,75 mm - 1 pezzo

9,90 €

Gli ugelli Volcano sono più lunghi rispetto al modello standard, prolungando così la zona di fusione nel blocco riscaldante. Ciò consente un’elevata portata con strati spessi e linee larghe. La scelta avviene in base al diametro del foro — indicato su ogni prodotto — e al materiale.

Vantaggi della zona di fusione più lunga
Il filamento rimane più a lungo nell’area riscaldata e assorbe più calore prima di fuoriuscire. Con un’apertura da 0,8 o 1,0 mm e uno strato corrispondentemente spesso, l’estrusione rimane stabile anche quando un ugello standard inizierebbe già a sottoestrudere, creando fori nella parete. Lo svantaggio è una superficie visibilmente più ruvida.

Solo nel blocco riscaldante Volcano
La filettatura è M6, ma la lunghezza è specificamente progettata per il blocco Volcano. In un blocco standard l’ugello sporgerebbe eccessivamente e non garantirebbe la tenuta, causando la fuoriuscita di plastica dalla filettatura. Anche la cartuccia riscaldante e il sensore di temperatura devono essere compatibili con il blocco, perché la massa maggiore richiede più potenza di riscaldamento.

Materiali
Ottone per PLA, PETG e ABS. Acciaio temprato e carburo di tungsteno per filamenti caricati; il carburo di tungsteno conduce il calore meglio dell’acciaio temprato e mantiene più a lungo il bordo dell’apertura.

Adattare il profilo
Impostare la larghezza di estrusione in base all’ampiezza dell’apertura e aumentare la temperatura di circa 10–20 °C. Anche la portata volumetrica massima nel profilo deve essere adeguata. Senza queste modifiche, l’ugello non offre alcun vantaggio, perché lo slicer continuerebbe a calcolare usando i valori del modello precedente.