Resina UV flessibile PrimaCreator Value 1 kg color pelle

PrimaCreator Value Flex UV Resin – stampe flessibili con poco ritiro

Value Flex è una resina UV per stampanti LCD e DLP che, dopo la polimerizzazione, produce componenti flessibili e morbidi al tatto. È pensata per chi ha bisogno di modelli dettagliati e altamente resistenti agli urti, come parti funzionali, impugnature o prototipi che non devono rompersi al primo urto. Viene fornita nella variante di colore Skin, in una bottiglia da 1 kg.

In sintesi – I tuoi vantaggi:

• Flessibile anziché fragile: le parti polimerizzate si flettono invece di scheggiarsi, una caratteristica utile per i componenti sottoposti a carichi o piegature.
• Ritiro ridotto: le dimensioni rimangono più vicine al modello CAD, a vantaggio degli accoppiamenti e delle connessioni a incastro.
• Lunghezza d’onda 395–405 nm: compatibile con la gamma standard delle comuni stampanti LCD e DLP, senza bisogno di apparecchiature speciali.
• Anche per dispositivi DLP con poca potenza luminosa: il produttore dichiara che la resina funziona in modo affidabile sulle stampanti DLP meno potenti, caratteristica utile per le macchine più datate.
• Confezione da 1 kg: quantità sufficiente per diverse serie di stampe, senza dover effettuare continuamente nuovi ordini.

Shore 65–75 D e allungamento a rottura del 130%

PrimaCreator indica una durezza Shore di 65–75 D e un allungamento a rottura del 130%. Il materiale non è quindi un elastomero gommoso e molto morbido, ma è tenace ed elastico: può deformarsi e ritornare alla forma originale, mantenendo comunque la stabilità dimensionale.

Esposizione e post-polimerizzazione

Secondo la scheda tecnica, il tempo di esposizione è di 4–12 secondi per strato, a seconda del colore. Dopo il lavaggio, il pezzo polimerizza in una camera UV in circa 2–5 minuti, oppure in 10–20 minuti alla luce solare diretta.

Domande frequenti (FAQ)

La resina è compatibile con la mia stampante?

È progettata per sorgenti di luce UV da 395 a 405 nm. È quindi compatibile con la maggior parte delle stampanti LCD/MSLA e DLP che operano in questa gamma di lunghezze d’onda.

Come si puliscono le stampe?

Dopo la stampa, sciacqua il modello in alcol isopropilico (IPA) per rimuovere i residui di resina aderenti. Solo dopo procedi con la post-polimerizzazione.

La luce del giorno è sufficiente per la polimerizzazione?

Sì, ma il processo richiede molto più tempo: in una giornata nuvolosa, la post-polimerizzazione alla luce del giorno può richiedere fino a 60 minuti. Una camera UV è la soluzione più rapida e uniforme.