Slice Engineering Mosquito Hotend per stampanti 3D

Slice Engineering Mosquito Hotend

Sulla versione rivista

A gennaio 2020 Slice Engineering ha rilasciato una versione completamente nuova del Mosquito™! Questa nuova versione include un Heat Break rivisto e un Heat Sink con funzioni innovative. Il nuovo Heat Break ha un collo rinforzato e un dissipatore ridisegnato per prevenire danni durante l'installazione o le riparazioni. Inoltre, è dotato dello stesso rivestimento antiaderente WS2 utilizzato anche nei nostri ugelli Vanadium™, per migliorare ulteriormente le prestazioni con PLA. Il nuovo Heat Sink ha un'apertura più ampia per il percorso del filamento, per gestire meglio il filamento saldato da configurazioni multi-materiale, come il Prusa MMU o il Mosaic Palette.

I vecchi Heat Break e Heat Sink non sono compatibili con i nuovi. Tuttavia, i clienti che desiderano un aggiornamento possono convertire il loro Mosquito™ alle nuove funzionalità acquistando insieme sia il Heat Sink che il Heat Break.

La versatilità del Mosquito

Il Mosquito è adattabile a quasi tutte le stampanti. Sostituendo un componente, puoi beneficiare delle caratteristiche ad alte prestazioni di una stampante che costerebbe migliaia di euro. Poiché il Mosquito (progettato per la precisione) e il Mosquito Magnum (progettato per la velocità) hanno la stessa lunghezza, è possibile montare qualsiasi combinazione di questi hotend su un carrello. Così puoi passare tra alta produttività e alta precisione nella stessa stampa.

E la cosa migliore: puoi cambiare l'ugello con una sola mano.

Sei pronto a realizzare completamente la tua visione?

Progettato per materie plastiche ingegneristiche

Hobbisti esperti, innovatori e creativi si lasciano ispirare quando hanno una visione di ciò che potrebbero costruire. Soprattutto quando sanno che la loro stampante 3D con il Mosquito Hotend offre la massima risoluzione e può lavorare materie plastiche ingegneristiche che altre stampanti desktop non possono nemmeno avvicinare. Con linee di strato minime e precisione estrema, la tua visione diventa realtà – una realtà splendida.

Con le materie plastiche ingegneristiche parliamo di temperature di stampa fino a 450 °C. Ciò significa che puoi stampare parti per auto, dispositivi medici e tutto ciò che puoi immaginare, senza dover acquistare una stampante sovradimensionata (e costosa).

Hotend ridisegnato

Riprogettando la costruzione e la struttura di un hotend da zero, siamo riusciti a ottimizzare le prestazioni. I materiali in ogni parte del Mosquito sono stati scelti con cura per svolgere un compito specifico e ottimizzare le prestazioni della tua stampante con tre obiettivi: velocità fulminea, bella risoluzione e maggiore durata.

Dettagli aggiuntivi

• Il Heat Break trasferisce l'85% di calore in meno al dissipatore rispetto a un tipico Heat Break filettato.
• Permette il montaggio dell'hotend con un adattatore in plastica stampato, senza preoccupazioni di sicurezza.
• La costruzione composita del Heat Break consente l'uso di materiali ottimizzati per il trasferimento di calore in ogni sezione.
• La riduzione del trasferimento di calore elimina la necessità di un grande dissipatore.
• Un forte gradiente di temperatura al Heat Break riduce la probabilità di intasamenti.
• Tolleranze elevate lungo il percorso del filamento permettono una migliore trasmissione dei movimenti fini, portando a stampe belle e ad alta risoluzione.
• Il Heat Break è separato dai componenti strutturali dell'hotend, quindi non è portante e può avere pareti molto sottili.
• Nessun componente nei punti di montaggio è soggetto a allentamenti.
• Gli ugelli possono essere cambiati con una mano (un solo attrezzo), senza dover afferrare il blocco caldo.
• In caso di caduta grave non è necessario un nuovo hotend; le parti possono essere semplicemente sostituite.
• La lega di rame ad alta temperatura appositamente sviluppata nel blocco caldo non si ammorbidisce a temperature superiori a 550 °C.
• Le filettature nel blocco caldo non si deformano ad alte temperature, permettendo la rimozione degli ugelli anche dopo diversi cicli ad alta temperatura.
• Il rivestimento in nichel sul blocco caldo riduce la perdita di calore per irraggiamento e previene l'incollaggio delle filettature.
• Forma compatta, piatta e ambidestra.
• Cinque diversi schemi di montaggio a fori permettono l'adattamento a quasi tutte le stampanti.
• Possono essere creati adattatori stampabili per diversificare le opzioni di montaggio.
• La forma compatta del Mosquito lo rende ideale per sistemi multi-estrusione.
• La massa ridotta consente un rapido movimento del carrello.