Il PETG resiste meglio agli urti e all’umidità rispetto al PLA e mantiene più a lungo la stabilità dimensionale all’aperto. Si stampa a circa 240 °C su un piano riscaldato e tende a formare fili non appena il filamento ha assorbito umidità. Per involucri e supporti sottoposti a carichi è il materiale tuttofare.
Parametri di stampa
L’ugello lavora generalmente a una temperatura compresa tra 230 e 250 °C, mentre il piano è impostato tra 70 e 85 °C. Il PETG tollera meno raffreddamento del pezzo rispetto al PLA, altrimenti l’adesione tra gli strati ne risente. Un primo strato lento e una distanza leggermente maggiore dal piano impediscono al materiale di accumularsi sull’ugello.
Fili e umidità
Il PETG assorbe più acqua del PLA. Il materiale umido crepita, tende a gonfiarsi leggermente e lascia filamenti. Da quattro a sei ore a 65 °C nell’essiccatore riportano il materiale alle condizioni ottimali.
Piano di stampa
Su PEI liscio o vetro il PETG aderisce così saldamente che, quando lo si stacca, può portare via anche il rivestimento. Uno stick di colla come strato di separazione o un piano testurizzato risolvono il problema.
All’aperto
Il PETG mantiene la stabilità dimensionale e resiste al gelo. Sotto l’esposizione continua ai raggi UV ingiallisce con il tempo; in questo caso l’ASA è il materiale più resistente.
Varianti
Il PETG rinforzato con fibra di carbonio diventa più rigido e opaco, ma usura l’ugello e richiede una punta temprata. Le varietà trasparenti rimangono limpide se le pareti vengono stampate senza vuoti e la temperatura si trova nella parte alta dell’intervallo.
Produttori
Polymaker e Fiberlogy indicano tolleranze ristrette sul diametro. Sunlu ed eSUN coprono le esigenze quotidiane. 3DXTech e Siraya Tech offrono miscele tecniche rinforzate con fibre.